隨著科技不斷發(fā)展，板式家具廠老板都在尋找高端板式家具數(shù)控開料機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的生產(chǎn)模式，來提高自身產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢。隨著人們需求不斷完善，沒有好的機(jī)器加工設(shè)備怎么能做出好的加工工藝工具，工欲善其事必先利其器。

現(xiàn)在的板式家具廠許多都是CAD制圖，發(fā)到工廠拆單師傅拆單，開料師傅用推臺(tái)鋸開料，封邊師傅封邊，打孔師傅打孔，最后試裝師傅組裝。這其中開料、排控8元/方，拉槽2元/方，試裝7元/方，拆單師傅4元/方，還有封邊，人工失誤損失不算。成本至少21元/方，每月400方量的話8400至少，一年下來10多萬就沒了。如果再加上基本工資，人工損耗那就更多了。

目前發(fā)展的好的廠家都換了數(shù)控化全自動(dòng)板式家具數(shù)控開料機(jī)設(shè)備， 5分鐘一張板，一小時(shí)就30到40方的量。而且能自動(dòng)打垂直孔，拉槽，開料（可開異形），這傳統(tǒng)工藝根本無法比。然后一臺(tái)自動(dòng)封邊機(jī)，自動(dòng)封邊。最后側(cè)孔機(jī)打側(cè)孔，試裝完工。這些機(jī)器的操作人員只需幾個(gè)普工就搞定了，試裝師傅的話如果用的拆單軟件前期可以檢驗(yàn)下，如果軟件用熟了，試裝師傅也可以不用了。

傳統(tǒng)的板式家具生產(chǎn)流程要拆單師傅，打孔師傅，試裝師傅等等，一年就幾十萬的成本。這幾十萬都可以建一條數(shù)控化的生產(chǎn)線了。相比人工，數(shù)控化設(shè)備效率更高，出錯(cuò)更小，生產(chǎn)成本更低。

板式家具企業(yè)必須改變陳舊的觀念，樹立一種創(chuàng)新的觀念，提升自己的板式家具生產(chǎn)線方案，開發(fā)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的板式家具產(chǎn)品。新產(chǎn)品的開發(fā)以及高端開料設(shè)備的應(yīng)用是企業(yè)創(chuàng)新能力與品牌競爭力之間相互關(guān)聯(lián)、相互作用的載體。所以，板式家具企業(yè)必須把創(chuàng)新化做起來，走一條不斷改變的創(chuàng)新之路，沒有最好，只有更好是板式家具企業(yè)孜孜不倦的追求。